“這幾天，黨的十九屆四中全會召開，我激動得幾天沒睡好覺。全會提出，‘要全面建立資源高效利用制度’，這為礦產(chǎn)資源的綜合利用提供了更加良好的發(fā)展環(huán)境。我從事礦產(chǎn)資源綜合利用研究工作已有幾十年時間，深刻地感受到現(xiàn)在是開展尾礦資源綜合利用的大好時機。”2019年初冬的一個下午，一位耄耋老人邁著穩(wěn)健的步子，來到中國礦業(yè)報社，邀請記者到他的工作室采訪，到他的中試基地參觀。這位老人，就是被業(yè)界稱為“尾礦利用第一人”的中國地質(zhì)科學院研究員李章大。
今年已經(jīng)87歲的李章大教授，精神矍鑠，思維敏捷。他是國務院政府特殊津貼獲得者，教授級高級工程師，中南大學、北京科技大學兼職教授，北京節(jié)能和資源綜合利用協(xié)會技術顧問，中國資源綜合利用協(xié)會專家委員會成員，老科技工作者協(xié)會國土資源分會礦山固體廢料綜合利用專業(yè)委員會副主任委員。
早在上世紀80年代，李章大教授就提出了“提高資源回收率，開發(fā)利用被視為尾礦廢石的資源”的建議。“1981年，我提交了《我國鐵礦區(qū)成礦特征及找礦區(qū)劃》《鋼鐵工業(yè)發(fā)展應從我國鐵礦資源特點出發(fā)》等建議；1983年，提交了《我國鋼鐵工業(yè)地質(zhì)礦床資源方面的水平和差距》報告及《對挖掘生產(chǎn)礦山資源潛力的幾點認識和建議》，建議除主要資源可提高回收率外，還應開發(fā)利用被視為廢石的資源，如蝕變圍巖中的玉石、寶石類礦物、珍貴礦物晶體及大量非金屬礦資源，完成《大冶鐵礦礦山地質(zhì)工作的經(jīng)驗及存在問題》。1987年，我發(fā)表了《礦產(chǎn)資源綜合開發(fā)和合理利用現(xiàn)狀與分析》，闡述了礦產(chǎn)綜合開發(fā)和合理利用是礦物原料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的客觀規(guī)律和物質(zhì)基礎，分析了我國目前尾礦利用的現(xiàn)狀，建議由點到面全面查明生產(chǎn)礦山和后備礦區(qū)礦石、圍巖、尾礦、廢渣的有用組分及利用可能性，推廣有效技術，提高資源綜合利用率，從而最終實現(xiàn)整體利用廢石、尾礦及非金屬組分，實現(xiàn)無廢料開發(fā)、改善環(huán)境的目的。”談起自己熱愛的工礦固廢資源綜合利用工作，李老如數(shù)家珍。
幾十年來，李教授潛心礦產(chǎn)資源綜合利用，完成重大科研課題26項，采集了鐵、銅、鉬、鉛、鋅、鎢、錫、金、鈦、錳、鋁（赤泥）、稀土金屬、煤炭（煤矸石、粉煤灰）等16個礦種、60多個礦山的尾礦樣品，以及煉渣、廢石、花崗巖、斜長巖、輝長巖、霞石正長巖、火山凝灰?guī)r、頁巖等樣品，利用這些樣品進行了建材、道渣、水泥、陶瓷、玻璃、發(fā)泡陶瓷、巖（礦）棉、微晶非金屬材料等產(chǎn)品的實驗室研究及工業(yè)化中間產(chǎn)品擴大性試驗。如今，李老的許多研究成果都已轉(zhuǎn)化，并被企業(yè)批量生產(chǎn)。
“1993年，我上報了《尾礦的處置、管理及資源化示范工程》，被國家計劃委員會、國家科學技術委員會列為《中國21世紀議程優(yōu)先項目計劃（第一批）》；2004年，與周秋蘭（原全國礦產(chǎn)儲量委員會專業(yè)委員）共同提交的《我國尾礦利用現(xiàn)狀及21世紀展望》，獲文化部‘中國世紀英才業(yè)績與論著征集活動’二等獎，全文載入《中國百業(yè)論著》中。”礦產(chǎn)資源綜合利用必須樹立循環(huán)經(jīng)濟的理念，具備多學科、跨行業(yè)協(xié)同研究的能力。李章大教授曾就職于冶金部北京地質(zhì)研究所，后又進入中國地質(zhì)科學研究院尾礦利用技術中心。豐富的多學科科研經(jīng)歷，以及長期的實戰(zhàn)工作積累，使他在開展固廢資源綜合利用方面形成了一整套成熟的科學研究成果。
李老告訴記者，礦產(chǎn)是我國社會主義經(jīng)濟建設、循環(huán)經(jīng)濟運行不可缺少的基礎資源，只有資源化開發(fā)利用礦山尾礦、廢石，礦業(yè)才能成為節(jié)約資源、維護生態(tài)環(huán)境、強國富民的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)，經(jīng)濟建設才能形成良性循環(huán)，實現(xiàn)國民經(jīng)濟和礦山的可持續(xù)發(fā)展。我們要實實在在地查明礦產(chǎn)資源特點及其可利用途徑，從資源特點出發(fā)，經(jīng)過試驗研究，選擇可供開發(fā)的產(chǎn)品及主攻項目；與相關行業(yè)、專業(yè)、技術進行邊緣雜交、互相結(jié)合，擇優(yōu)組合有關工藝、技術、設備，從而開發(fā)出復合礦物原料新資源；在這個過程中，逐步化解礦山歷史積留下來的弊端和欠負，恢復或維護礦山生態(tài)環(huán)境，清除災害隱患，增添物質(zhì)財富，提高勞動就業(yè)率及人員素質(zhì)；促進科技進步，開拓尾礦的新用途，實現(xiàn)和諧創(chuàng)新、強國富民。
1990年，李章大帶領尾礦利用技術中心精干力量，從典型礦山入手，對武鋼大冶鐵礦、首鋼遷安鐵礦、江西德興銅礦、遼寧楊家杖子鉬礦等礦山的尾礦進行了分析實驗，并取得一系列科研成果。
他們在武鋼大冶鐵礦調(diào)查了東露天尖山采區(qū)25條勘探線、110個鉆孔、5512米巖心，補采了100個礦樣、16個人工重砂樣、15個硫化物精礦樣，對樣品進行了多元素分析、巖礦鑒定和小型選礦試驗，查明尾礦資源特征，總結(jié)了礦山地質(zhì)工作經(jīng)驗，摸索了含礦圍巖工業(yè)利用評價方法，確定可采品位及鐵、銅綜合品位指標，新圈定10個礦體，計算出21.9萬噸儲量。同時，還發(fā)現(xiàn)洪山溪尾礦庫中殘存大量菱鐵礦等非磁性鐵礦，進行了經(jīng)濟評價，提交了3份研究報告。項目驗收后獲得原冶金部科技進步三等獎。
隨后，他們又對首鋼遷安鐵礦進行了歷時4年的研究，取得豐碩成果：查明尾礦資源特征，利用圍巖、廢石及礦山尾礦生產(chǎn)出高速鐵路道渣、建筑用砂、水泥、混凝土材料、陶瓷（日用瓷、美術瓷）、色釉、建筑瓷磚、玻璃等樣品，在唐山陶瓷研究所試產(chǎn)了陶瓷產(chǎn)品；利用尾礦制造微晶玻璃的工藝試驗及產(chǎn)品中試取得良好效果，建筑瓷磚成功投產(chǎn)，屬尾礦資源化利用領域的首創(chuàng)。鐵道部工務局為首鋼礦山廢石生產(chǎn)的高速鐵路道渣建立了技術標準，為修建大同至秦皇島運煤出口高速鐵路東段所用道渣召開了多次鐵道系統(tǒng)現(xiàn)場會。唐山陶瓷研究所結(jié)合此項成果申請了《鐵礦尾礦制造陶瓷及方法》發(fā)明專利，被原輕工業(yè)部科技司綜合處譽為“國內(nèi)陶瓷原料的首創(chuàng)”，是我國尾礦資源化利用的首次突破。在北京玻璃研究所的協(xié)助下，他們不僅用尾礦制做普通玻璃產(chǎn)品，還開發(fā)出世界首創(chuàng)的“尾礦微晶玻璃花崗石”，使尾礦資源化利用進入高科技材料產(chǎn)業(yè)領域。這些研究成果不僅使首鋼礦業(yè)公司獲得了豐厚的經(jīng)濟效益（至今保有相關生產(chǎn)線），更使其成為首例“無廢料綠色礦山”。
在對江西德興銅礦尾礦進行研究的過程中，他們利用尾礦研制出了日用-工藝美術陶瓷、無釉外墻磚、錦磚及水泥等產(chǎn)品。研究表明，德興銅礦尾礦是良好的紫砂型陶瓷（帶色）原料，可制作墻磚、錦磚、525號火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，是已經(jīng)磨細了的絹云母質(zhì)瓷及經(jīng)濟實用建筑陶瓷、優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥的原料。
通過多年研究，李章大教授認為，我國金屬礦山尾礦、廢石資源化開發(fā)利用已經(jīng)積累了許多研究成果和產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗，進入推廣提高的新階段。但還存在一些突出問題：知識和認識上囿于傳統(tǒng)，把尾礦、廢石作為廢物看待，開發(fā)利用停留在低層次上，套用他人做法或只開發(fā)大路貨產(chǎn)品；不做本礦山的資源特點查定，不愿做試驗研究，滿足于生產(chǎn)一二種簡易產(chǎn)品；固守舊思想、舊技術，不顧國家社會和企業(yè)的長遠利益；缺少更多可供開發(fā)的好產(chǎn)品、好成果；有的成果缺少工業(yè)化試驗，技術不成熟；缺少風險基金支持和激勵機制；技術力量分散單薄，研究者缺少經(jīng)濟實力，更缺少實驗條件及實驗室，難出新成果。
為此，李章大提出：第一，建議把尾礦、廢石等礦山固體廢棄物作為國家自然資源依法保護和管理起來，禁止無序開發(fā)，加強技術指導，防止再次浪費資源和擴大環(huán)境污染。當務之急是立法和立項進行尾礦資源普查，同類資源宜先用尾礦、再開新礦。
第二，礦山所在地政府科學管理和指導礦山固體廢物資源化開發(fā)利用和環(huán)保治理，委托有資質(zhì)的專業(yè)團體（如礦業(yè)聯(lián)合會、礦山地質(zhì)專業(yè)委員會、資源綜合利用協(xié)會等）協(xié)助政府為企業(yè)搭橋和進行監(jiān)督、咨詢、協(xié)調(diào)，促進其節(jié)約資源，相關企業(yè)依法保護和使用礦山固體廢物資源。三方齊心協(xié)力，從組織上落實礦山尾礦、廢石等固體廢物的資源化開發(fā)利用，提高實效。
第三，建設一批示范礦山和示范工程，作為礦山企業(yè)樣板和出臺政策、技術標準及產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的基地。
第四，建立一個匯集綜合人才、專門開發(fā)礦山固體廢料的高硅無機復合新材料工程技術中心，從資源-工藝、技術、設備-新產(chǎn)品研發(fā)-產(chǎn)業(yè)化推廣等全流程出發(fā)，開發(fā)符合中國礦產(chǎn)資源特點的復合材料系列產(chǎn)品，為復合材料工業(yè)奠基開路。
第五，從尾礦微晶玻璃切入，開發(fā)高科技含量、高附加值的產(chǎn)品。微晶玻璃被材料科學家稱為“可兼有別的類型材料不能達到的物理性能”，特別適合于我國礦山尾礦、煤矸石、爐渣、赤泥等組分多樣化資源的開發(fā)利用。
第六，建立礦山固體廢物資源化開發(fā)利用獎勵基金及制度，用于獎勵有突出貢獻的礦山企業(yè)、職工、科技和管理人員，支持專項研究成果的工業(yè)中間產(chǎn)品試驗，推進新產(chǎn)品、新成果及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
（中國礦業(yè)報 趙京燕 劉烜）
今年已經(jīng)87歲的李章大教授，精神矍鑠，思維敏捷。他是國務院政府特殊津貼獲得者，教授級高級工程師，中南大學、北京科技大學兼職教授，北京節(jié)能和資源綜合利用協(xié)會技術顧問，中國資源綜合利用協(xié)會專家委員會成員，老科技工作者協(xié)會國土資源分會礦山固體廢料綜合利用專業(yè)委員會副主任委員。
早在上世紀80年代，李章大教授就提出了“提高資源回收率，開發(fā)利用被視為尾礦廢石的資源”的建議。“1981年，我提交了《我國鐵礦區(qū)成礦特征及找礦區(qū)劃》《鋼鐵工業(yè)發(fā)展應從我國鐵礦資源特點出發(fā)》等建議；1983年，提交了《我國鋼鐵工業(yè)地質(zhì)礦床資源方面的水平和差距》報告及《對挖掘生產(chǎn)礦山資源潛力的幾點認識和建議》，建議除主要資源可提高回收率外，還應開發(fā)利用被視為廢石的資源，如蝕變圍巖中的玉石、寶石類礦物、珍貴礦物晶體及大量非金屬礦資源，完成《大冶鐵礦礦山地質(zhì)工作的經(jīng)驗及存在問題》。1987年，我發(fā)表了《礦產(chǎn)資源綜合開發(fā)和合理利用現(xiàn)狀與分析》，闡述了礦產(chǎn)綜合開發(fā)和合理利用是礦物原料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的客觀規(guī)律和物質(zhì)基礎，分析了我國目前尾礦利用的現(xiàn)狀，建議由點到面全面查明生產(chǎn)礦山和后備礦區(qū)礦石、圍巖、尾礦、廢渣的有用組分及利用可能性，推廣有效技術，提高資源綜合利用率，從而最終實現(xiàn)整體利用廢石、尾礦及非金屬組分，實現(xiàn)無廢料開發(fā)、改善環(huán)境的目的。”談起自己熱愛的工礦固廢資源綜合利用工作，李老如數(shù)家珍。
幾十年來，李教授潛心礦產(chǎn)資源綜合利用，完成重大科研課題26項，采集了鐵、銅、鉬、鉛、鋅、鎢、錫、金、鈦、錳、鋁（赤泥）、稀土金屬、煤炭（煤矸石、粉煤灰）等16個礦種、60多個礦山的尾礦樣品，以及煉渣、廢石、花崗巖、斜長巖、輝長巖、霞石正長巖、火山凝灰?guī)r、頁巖等樣品，利用這些樣品進行了建材、道渣、水泥、陶瓷、玻璃、發(fā)泡陶瓷、巖（礦）棉、微晶非金屬材料等產(chǎn)品的實驗室研究及工業(yè)化中間產(chǎn)品擴大性試驗。如今，李老的許多研究成果都已轉(zhuǎn)化，并被企業(yè)批量生產(chǎn)。
“1993年，我上報了《尾礦的處置、管理及資源化示范工程》，被國家計劃委員會、國家科學技術委員會列為《中國21世紀議程優(yōu)先項目計劃（第一批）》；2004年，與周秋蘭（原全國礦產(chǎn)儲量委員會專業(yè)委員）共同提交的《我國尾礦利用現(xiàn)狀及21世紀展望》，獲文化部‘中國世紀英才業(yè)績與論著征集活動’二等獎，全文載入《中國百業(yè)論著》中。”礦產(chǎn)資源綜合利用必須樹立循環(huán)經(jīng)濟的理念，具備多學科、跨行業(yè)協(xié)同研究的能力。李章大教授曾就職于冶金部北京地質(zhì)研究所，后又進入中國地質(zhì)科學研究院尾礦利用技術中心。豐富的多學科科研經(jīng)歷，以及長期的實戰(zhàn)工作積累，使他在開展固廢資源綜合利用方面形成了一整套成熟的科學研究成果。
李老告訴記者，礦產(chǎn)是我國社會主義經(jīng)濟建設、循環(huán)經(jīng)濟運行不可缺少的基礎資源，只有資源化開發(fā)利用礦山尾礦、廢石，礦業(yè)才能成為節(jié)約資源、維護生態(tài)環(huán)境、強國富民的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)，經(jīng)濟建設才能形成良性循環(huán)，實現(xiàn)國民經(jīng)濟和礦山的可持續(xù)發(fā)展。我們要實實在在地查明礦產(chǎn)資源特點及其可利用途徑，從資源特點出發(fā)，經(jīng)過試驗研究，選擇可供開發(fā)的產(chǎn)品及主攻項目；與相關行業(yè)、專業(yè)、技術進行邊緣雜交、互相結(jié)合，擇優(yōu)組合有關工藝、技術、設備，從而開發(fā)出復合礦物原料新資源；在這個過程中，逐步化解礦山歷史積留下來的弊端和欠負，恢復或維護礦山生態(tài)環(huán)境，清除災害隱患，增添物質(zhì)財富，提高勞動就業(yè)率及人員素質(zhì)；促進科技進步，開拓尾礦的新用途，實現(xiàn)和諧創(chuàng)新、強國富民。
1990年，李章大帶領尾礦利用技術中心精干力量，從典型礦山入手，對武鋼大冶鐵礦、首鋼遷安鐵礦、江西德興銅礦、遼寧楊家杖子鉬礦等礦山的尾礦進行了分析實驗，并取得一系列科研成果。
他們在武鋼大冶鐵礦調(diào)查了東露天尖山采區(qū)25條勘探線、110個鉆孔、5512米巖心，補采了100個礦樣、16個人工重砂樣、15個硫化物精礦樣，對樣品進行了多元素分析、巖礦鑒定和小型選礦試驗，查明尾礦資源特征，總結(jié)了礦山地質(zhì)工作經(jīng)驗，摸索了含礦圍巖工業(yè)利用評價方法，確定可采品位及鐵、銅綜合品位指標，新圈定10個礦體，計算出21.9萬噸儲量。同時，還發(fā)現(xiàn)洪山溪尾礦庫中殘存大量菱鐵礦等非磁性鐵礦，進行了經(jīng)濟評價，提交了3份研究報告。項目驗收后獲得原冶金部科技進步三等獎。
隨后，他們又對首鋼遷安鐵礦進行了歷時4年的研究，取得豐碩成果：查明尾礦資源特征，利用圍巖、廢石及礦山尾礦生產(chǎn)出高速鐵路道渣、建筑用砂、水泥、混凝土材料、陶瓷（日用瓷、美術瓷）、色釉、建筑瓷磚、玻璃等樣品，在唐山陶瓷研究所試產(chǎn)了陶瓷產(chǎn)品；利用尾礦制造微晶玻璃的工藝試驗及產(chǎn)品中試取得良好效果，建筑瓷磚成功投產(chǎn)，屬尾礦資源化利用領域的首創(chuàng)。鐵道部工務局為首鋼礦山廢石生產(chǎn)的高速鐵路道渣建立了技術標準，為修建大同至秦皇島運煤出口高速鐵路東段所用道渣召開了多次鐵道系統(tǒng)現(xiàn)場會。唐山陶瓷研究所結(jié)合此項成果申請了《鐵礦尾礦制造陶瓷及方法》發(fā)明專利，被原輕工業(yè)部科技司綜合處譽為“國內(nèi)陶瓷原料的首創(chuàng)”，是我國尾礦資源化利用的首次突破。在北京玻璃研究所的協(xié)助下，他們不僅用尾礦制做普通玻璃產(chǎn)品，還開發(fā)出世界首創(chuàng)的“尾礦微晶玻璃花崗石”，使尾礦資源化利用進入高科技材料產(chǎn)業(yè)領域。這些研究成果不僅使首鋼礦業(yè)公司獲得了豐厚的經(jīng)濟效益（至今保有相關生產(chǎn)線），更使其成為首例“無廢料綠色礦山”。
在對江西德興銅礦尾礦進行研究的過程中，他們利用尾礦研制出了日用-工藝美術陶瓷、無釉外墻磚、錦磚及水泥等產(chǎn)品。研究表明，德興銅礦尾礦是良好的紫砂型陶瓷（帶色）原料，可制作墻磚、錦磚、525號火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，是已經(jīng)磨細了的絹云母質(zhì)瓷及經(jīng)濟實用建筑陶瓷、優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥的原料。
通過多年研究，李章大教授認為，我國金屬礦山尾礦、廢石資源化開發(fā)利用已經(jīng)積累了許多研究成果和產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗，進入推廣提高的新階段。但還存在一些突出問題：知識和認識上囿于傳統(tǒng)，把尾礦、廢石作為廢物看待，開發(fā)利用停留在低層次上，套用他人做法或只開發(fā)大路貨產(chǎn)品；不做本礦山的資源特點查定，不愿做試驗研究，滿足于生產(chǎn)一二種簡易產(chǎn)品；固守舊思想、舊技術，不顧國家社會和企業(yè)的長遠利益；缺少更多可供開發(fā)的好產(chǎn)品、好成果；有的成果缺少工業(yè)化試驗，技術不成熟；缺少風險基金支持和激勵機制；技術力量分散單薄，研究者缺少經(jīng)濟實力，更缺少實驗條件及實驗室，難出新成果。
為此，李章大提出：第一，建議把尾礦、廢石等礦山固體廢棄物作為國家自然資源依法保護和管理起來，禁止無序開發(fā)，加強技術指導，防止再次浪費資源和擴大環(huán)境污染。當務之急是立法和立項進行尾礦資源普查，同類資源宜先用尾礦、再開新礦。
第二，礦山所在地政府科學管理和指導礦山固體廢物資源化開發(fā)利用和環(huán)保治理，委托有資質(zhì)的專業(yè)團體（如礦業(yè)聯(lián)合會、礦山地質(zhì)專業(yè)委員會、資源綜合利用協(xié)會等）協(xié)助政府為企業(yè)搭橋和進行監(jiān)督、咨詢、協(xié)調(diào)，促進其節(jié)約資源，相關企業(yè)依法保護和使用礦山固體廢物資源。三方齊心協(xié)力，從組織上落實礦山尾礦、廢石等固體廢物的資源化開發(fā)利用，提高實效。
第三，建設一批示范礦山和示范工程，作為礦山企業(yè)樣板和出臺政策、技術標準及產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的基地。
第四，建立一個匯集綜合人才、專門開發(fā)礦山固體廢料的高硅無機復合新材料工程技術中心，從資源-工藝、技術、設備-新產(chǎn)品研發(fā)-產(chǎn)業(yè)化推廣等全流程出發(fā)，開發(fā)符合中國礦產(chǎn)資源特點的復合材料系列產(chǎn)品，為復合材料工業(yè)奠基開路。
第五，從尾礦微晶玻璃切入，開發(fā)高科技含量、高附加值的產(chǎn)品。微晶玻璃被材料科學家稱為“可兼有別的類型材料不能達到的物理性能”，特別適合于我國礦山尾礦、煤矸石、爐渣、赤泥等組分多樣化資源的開發(fā)利用。
第六，建立礦山固體廢物資源化開發(fā)利用獎勵基金及制度，用于獎勵有突出貢獻的礦山企業(yè)、職工、科技和管理人員，支持專項研究成果的工業(yè)中間產(chǎn)品試驗，推進新產(chǎn)品、新成果及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
（中國礦業(yè)報 趙京燕 劉烜）
